Koliko dugo traje reamer pitanje koje sam puno postavljao kao dobavljač remera. I pusti me da ti kažem, to nije jedna - veličina - sav odgovor. Postoji gomila faktora koji igraju u vijek trajanja remera, a ja ću ih slomiti za vas.


Prvo, materijal same remera važan je veliki put. Reamers se mogu izrađivati od različitih materijala poput visokog čelika (HSS), karbida i kobalta. Visoki - brzi čelični remeri su prilično uobičajeni. Pristupačni su i dobro rade za opće - svrhu poslove. Ali oni se ne drže kao i karbidni kada se bavite teškim materijalima ili visokoj proizvodnji. Carbide Reamers su super tvrdi i mogu se nositi sa više topline i habanja. Oni će trajati mnogo duže, posebno u prijavama u kojima se odvajate tvrdim metalima poput nehrđajućeg čelika ili titana. Kobaltni remeri su takođe sjajni. Imaju dobru otpornost na toplinu i žilavost, padajući negdje između HSS-a i karbida u pogledu performansi i životnog vijeka.
Vrsta materijala koji vam se odvija je još jedan ogroman faktor. Ako radite sa mekim materijalima poput aluminija, remer će trajati duže u usporedbi s pramčanjem jače materijala. Aluminij je lakše rezati, tako da postoji manje habanja i suza na reznim ivicama rezanja. S druge strane, kada se izvadite materijali poput stvrdnog čelika ili livenog gvožđa, remer mora mnogo teže raditi. Abrazivna priroda ovih materijala može brzo prigušiti rezne ivice remenera, smanjujući svoj životni vijek. Na primjer, imao sam kupca koji je koristio naše remere za rad na projektu s puno dijelova od lijevanog željeza. Primijetili su da su se ramenici trebali zamijeniti češće nego kada su radili na aluminijskim dijelovima.
Brzina rezanja i brzinu hrane koju koristite tijekom procesa odvajanja su takođe presudni. Ako prebrzo pokrenete remeru ili koristite previsoku brzinu hrane, on će generirati puno topline. Prekomjerna toplina može uzrokovati da se rezne ivice rezanja ublažavaju i brzo istroše. To je poput guranja noža kroz komad drveta prebrzo; Biće tupa brže. Morate pronaći pravu ravnotežu. Veličine različitih materijala i remera preporučili su brzine rezanja i stope hrane. Na primjer, prilikom odvajanja malog rupe promjera u mesingu, možda ćete koristiti drugu brzinu i brzinu hrane nego kada se u obliku rupe za velike promjera. Većinu vremena, nakon smjernica proizvođača može vam pomoći da vam se maksimalno izvuče iz svog remera.
Rashladnicu i podmazivanje često se zanemaruju, ali su neophodni za produženje života remena. Koristeći desni rashladno sredstvo može smanjiti toplinu i trenje tokom postupka za odvod. Rekošenje pomaže u ispiranju čipsa iz područja rezanja, što ih sprečava da se zaglave i uzrokuju više habanja na remenu. Također drži i rezne ivice oštre smanjenjem temperature. Na raspolaganju su različite vrste rashladnih sredstava, poput vode - topivih rashladnih sredstava i ravna ulja. Voda - rastvorljivi rashladnoesti rashladnici se češće koriste jer su troškovi - efikasni i jednostavni za upotrebu. Ali za neke aplikacije, ravna ulja bi mogla biti bolji izbor jer nude bolje podmazivanje. Uvijek kažem svojim kupcima da se uvjere da imaju dobar sistem rashladne tečnosti na mjestu kada koristite naše remere.
Kvaliteta samog remena je ne - pauza. Dobro - napravljen reamer iz uglednog dobavljača obično će trajati duže. Na našem mjestu se ponosimo kvalitetom naših remera. Koristimo visoke materijale i precizne proizvodne procese kako bismo osigurali da naši remenici imaju oštre i izdržljive rezne ivice. Radimo i detaljne provjere kvaliteta prije slanja naših proizvoda. Ne želite da skinute kvalitetu kada su u pitanju remera. Jeftin, nizak - kvalitetan remer može vam uštedjeti nekoliko dolara unaprijed, ali na kraju će vas više trošiti jer ćete ga češće morati zamijeniti.
Sada razgovarajmo o nekim stvarnim - svjetskim procjenama. Općenito, visokokvalitetni HSS remer koji se koristi u normalnom proizvodnom okruženju s pravilnim parametrima rezanja i rashladno sredstvo može trajati bilo gdje od nekoliko stotina do nekoliko hiljada rupa, ovisno o materijalu koji se odvija. Na primjer, prilikom puštanja blaga čelika možda biste dobili oko 500 - 1000 rupa prije nego što se reamer počne pokazivati značajno trošenje. Carbide Reamer, s druge strane, može trajati mnogo duže. To bi potencijalno mogao trajati desetine hiljada rupa u pravim uvjetima. Ali opet su to samo grube procjene, a stvarni životni vijek može se razlikovati na široko zasnovan na faktorima koje sam ranije spomenuo.
Ako ste u industriji dodataka za opremu za hranu, možda ćete biti zainteresirani i neki od ostalih proizvoda koje nudimo. Na primjer, imamo veliki izborLonac za kafuiKrug za kafu. Oni su izrađeni visokim materijalima i preciznim tehnikama za lijevanje. Takođe imamoVijakProizvodi koji su savršeni za aplikacije za opremu za hranu.
Ako tražite ramere ili bilo koji od naših drugih proizvoda, a vi želite da iskoristite najviše od njih u pogledu životnog vijeka i performansi, ne ustručavajte se kontaktirati. Ovdje smo da vam pomognemo da pronađete prave proizvode za vaše specifične potrebe i ponudite savjete o tome kako ih učinkovito koristiti. Bilo da ste mala radionica - mjesna radionica ili veliku postrojenje za proizvodnju skale, možemo vam pružiti rješenja koja su vam potrebna.
Zaključno, životni vijek remera ovisi o više faktora, uključujući materijal u remeru, materijal koji se odvija, rezač brzine i brzinu hrane, rashladno sredstvo i podmazivanje i kvalitet remena. Razumijevanjem tih faktora i uzimanjem pravih koraka, možete maksimizirati život svog remera i dobiti najbolju vrijednost za svoj novac. Ako imate bilo kakvih pitanja ili želite razgovarati o vašim potrebama za odmotavanjem, slobodno započnite razgovor s nama. Uvijek smo sretni što vam možemo pomoći da napravite pravi izbor za svoje projekte.
Reference
- Priručnik za strojeve, 31. izdanje
- Magazin za rezanje alata za rezanje
- Različita industrija - specifični istraživački radovi na litu za rezanje metala i alata
